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        磨煤機靜環箍片陶瓷防磨技術
        發布時間:2010-08-31 瀏覽量:1452

            煤 粉爐電廠運行中磨煤機的的維護很重要,現在困擾磨煤機運行的是靜環的磨損問題,來自沸騰層的細小顆粒打擊磨損非常的嚴重(一般靜環的壽命為12個月),磨 損了的靜環造成磨煤機效率下降,電耗大大增加,嚴重影響磨煤機的經濟運行,而靜環的厚度又不是很大一旦靜環出現磨穿大量的煤粉落入磨煤機底部一次風室,造 成很大的浪費不說,高溫的一次風造成煤粉自燃危及磨煤機的安全運行是很麻煩的問題,而且磨損最嚴重的部位在三個磨輥的后面,不拆掉磨煤機磨輥的話無法進行 焊補和處理,盡管電廠的磨煤機大部分為四運一備,但磨煤機完好的狀態非常有必要,每次磨煤機的大修中最麻煩的就是靜環的修復和更換,更換靜環不但費時費 力,而且要把原來完好的防磨(不論什么方式的防磨)要全部打掉清理干凈,因此非常的麻煩和浪費,而修理一件靜環也要花費很大的人力和物力,一件靜環的修理 大約要花費七萬元左右。多年來各個廠家都使用了很多的方法來治理靜環的防磨,起到了很大的效果,但是,就目前的情況來看沒有一個簡單易行的辦法,特別是全 部在不改變材質的情況下進行修復和處理,從本質上無法延長磨煤機靜環的使用壽命,我廠綜合了很多的項目,根據多年的經驗和參照靜環的實際磨損的受力原理, 首家推出了箍片陶瓷靜環防磨技術,從根本上改變了靜環磨損部位的材質,大大提高了磨煤機靜環的使用壽命,而且一旦出現磨損可以在不拆卸磨輥的情況下進行處 理,方便快捷,從根本上解決了靜環的防磨問題。箍片陶瓷靜環防磨技術是利用箍片陶瓷的厚度和其自由的旋轉功能來完成圓形的靜環防磨,成本低、費用省、施工 方便快捷,其操作非常的簡單就是根據靜環的弧度緊貼磨機筒壁施工,一圈一圈的由外向里箍,箍到最后的時候把箍片陶瓷的厚度加大,以抵御來自細小塊煤和細小 矸石的沖擊,最后為保護靜環的內壁可有意識的把箍片陶瓷稍微突出靜環內壁2-3mm,這樣靜環內壁只受到風的沖刷不會再對靜環造成磨損(箍片陶瓷厚度 為:30mm,等于把磨煤機的沸騰層上移了30mm,這樣磨煤機里面的煤粉和細小矸石就不會對磨煤機靜環有任何磨損,可以永遠保證靜環不受磨損。

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